在水泥（ní）管蒸汽養生過程中，應注意以下幾個方麵：

    養護時間（jiān）。水泥管施工後應盡快進行養護，確保混（hún）凝土充分凝固和強化。正常情況下，養護時間不少於7天，以確保混凝土的完全硬化。
    養護環境。在水泥管（guǎn）養護過程中，應利用蒸汽發生器創造一個適宜的環境，保持（chí）適宜的溫度（dù）和濕度，以提升混凝土的強度。
    避免冷卻和幹燥。在（zài）混凝土管養護期間，要避免突然冷卻或幹燥的（de）條件，以防混凝土（tǔ）開裂，影響工程（chéng）質量。
    觀察和處理。在利（lì）用蒸汽發生（shēng）器進行水泥養護的（de）過程中，要（yào）密切觀察混凝土管的（de）變化（huà），如有異常情況及時處理。
    養護前檢查。養護前應檢查成型（xíng）後的管壁、端口外觀質量（liàng），發現缺陷應立（lì）即（jí）修整，並在管內壁注明生產日期、班次、編號等。
    養護設施。宜采用高效、節能的養護設施，提高填充係數，設置單獨的蒸汽（qì）調節閥門和測溫元件，溫（wēn）度可在100℃以下任意調整，溫度表分度值不應大於5℃。
    養護（hù）製度。養護製度分為靜（jìng）停（tíng）、升溫、恒溫、降溫4個（gè）階段。
    溫（wēn）度控製。靜停時管子成型後在常溫下放置1h~2h，升溫時每小時升溫不（bú）大於25℃，延續2h~4h，恒溫時相對濕度不低於90%，最高溫度根據水泥品種而定，一般不少於3h，降溫時控製脫模前管子與環境之間溫差（chà）不大（dà）於30℃，自然降溫時間一般不少於1h。
    溫度測定。在（zài）養護過程中，每小（xiǎo）時至（zhì）少測定（dìng）溫度一（yī）次（cì），並根（gēn）據測溫結果調整蒸汽量。
    齡期。蒸汽養護過程不宜（yí）少於14天（tiān），自然養護的裝配式箱涵齡（líng）期宜為28天。